阀门制造工艺

阀门制造工艺

一、 阀门的用途,分类及常用阀门的结构

(一)阀门用途

阀门是流体管路的控制装置,它是用来切断和接通管路介质,调节介质的压力和流量,改变介质的流动方向以及保护管路系统或设备的安全运行。随着现代科学技术的发展,各个行业及人民生活等方面,流体管路的应用日益普遍对阀门的需要量越来越大,现在阀门已成为被广泛使用的一种通用阀门制造业。

阀门是随着流体管路的产生而产生,人类使用阀门已有4000年历史。我国自贡盐井中及卤水制盐,制作管路中使用木塞阀,公元前1800年古埃及人修建大规模水利工程时,也采用过木制旋塞来控制水流分配,这都是阀门的雏型。

工业用阀门的大量应用,是瓦特阀门蒸汽机以后才开始,二十世纪初出现了铸钢,锻钢和锻焊结构的阀门。三十年代开始采用铬镍钢及铬铜钢来制造高温耐腐蚀阀门、四十年代,由于火力发电站的迅速发展,电站锅炉的参数提高、出现了高温,高压阀门。近两年来,由于石油、天然气、化工、电力、核电站的各种低温工程以及海底采油等工业自动化的迅速发展,对阀门的需要量急剧增加,我国阀门企业具有一定规模就3000多家,此外,在满足各方面对技术参数新要求的同时,对阀门的结构、材料、驱动方式,使用性能方面都提出了更高要求,现代阀门的口径小到1毫米,大至6000毫米。工作压力:从起高真空1X10﹣¹º毫米到超高压14600大气压工作温度从超低温-270°到超高温1200°C工作介质的流速超过音速的11倍,阀门的驱动方式除电动、气动、液动外,已发展到气液、电液、气电联动及程控、数控、遥控等。阀门的材料除铸铁、碳素钢及合金结构钢、钛及钛合金及钴锘镍硬质合金等。阀门的填料和垫片材料石墨、石棉、合成塑料,合成橡胶发展到碳素纤维,膨胀石墨及聚醚醚酮(PEEK),特氟隆等。

阀门的用途极为广泛。要实现工业自动化,阀门是必不可少的装置之一,无论是采油、炼油、化工、发电、治金、矿山或纺织、制糖、造纸、制药、食品等工业都需要各种类型阀门来控制介质的输送数据统计,一个现代化不油化工联合企业,就需要多种类型的和各种口径的阀门。

(二)阀门的分类:

阀门的用途广泛,种类繁杂,分类的方法也比较多,一般常用的分类方法有以下几种:

1. 按结构特征分。

(1) 截门形—关闭件沿阀座中心线移动。

(2) 闸门形—关闭件沿垂直于阀座中心线移动。

(3) 旋塞形—关闭件是锥塞或球,围线本身的中心线旋转。

(4) 旋启形—关闭件围绕阀座外的轴旋转。

(5) 蝶形—关闭件是圆盘它围绕阀座内的轴旋转。

2. 按用途分:

(1) 开断用—用来切断或接通管路介质,如截止阀,闸阀,球阀,旋塞等。

(2) 调节阀—用来调节介质或流量。如减压阀,调节阀等。

(3) 分配用—用来改变介质的流向,起分配介质的作用,如三通旋塞,三

通截止阀等。

(4) 止回阀—用来防止介质倒流,如止回阀。

(5) 安全用—在介质压力超过规定数值时,用来排放多余介质。如安全阀,

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