火花机操作
火花机是一种先进的金属加工机, 没有机械应力, 可加工已热处理和一般刀具不能加工的工件. 当加工的地方深而窄, 刀具不能动作, 它可完成工作.
电 极: 可用铜电极, 石墨电极加工. 可以铜蚀铜, 石墨蚀铜和铍铜, 石墨可蚀乌铜(CARBONE)。另外钢蚀钢、乌铜加工石墨,但加工量不可太多, 它只可以蚀 约0.05~0.1mm. 如果加工量多, 加工时需要很长时间,
损耗用品: 过虑器, 火花机油.
夹 具: 轻力磁盘, 螺丝, 码铁(EROWA)以及不同尺寸夹头.
组成部份: 火花机可分手动, CNC机(全计算机化), 附设ATC装设(自动换电极装设),C轴(转头设备).
电极火花位设置: 有特粗电极, 粗加工电极, 幼加工电极, 留皮纹电极数种. 一般火花位由缩细直径0.1~1mm不等, 要视乎工件大细深浅而定,及注意光洁度要求。
粗火花位幼火花位
例1: 15×15×15深0.15 P/S 0.05 P/S
例2: 60×60×50 深0.25 P/S 0.10 P/S
修 补: 炭精, 红铜电极如有破损, 可按电极不同情况形状用镶磡方法修补(视乎形状而定).
石墨类别: ISO 63, 88; POCO 100, 200;POCO AF-5; EDM 100, 200; EDM 3 粗加工用POCO 100, EDM 100;
幼加工用ISO 63, POCO 200;
绞公用ISO 88, POCO200, EDM3.
石 墨: 1. 是一种能抵受高热力材料, 耐热能力达4200度. 火花机加工时, 速度快, 导电性良好,石墨重量为铜的1/5, 大大减轻EDM主轴负荷.
2. 当加工石墨较为硬性材料, 磞缺机会大,所以需注意加工方向。
火花机运作: 将工件放在轻力磁盘或在工作台平面,用码铁螺丝收紧, 用千分表较正基准面,用电极碰基准位后, 依据图纸要求移X,Y轴,加减火花位, 调校深度, 按机起动掣,机内有不同的加工条件, 视乎工件要求而选定.
粗 加 工: 因粗加工所需的火花位较大,所以粗公减幼公的火花位差数就是粗公加工时的火花位,;一般稍预细0.05mm给幼公加工.
幼 加 工: 视乎成品光洁度要求而加工, 一般要预打光尺寸. 如果模框精细就要较幼加工, 打光就比较容易, 节省抛光时间. 大模件打光比较容易, 就不用太幼加工, 节省火花机加工时间.
冲 水: 当加工时会产生很多污物, 可用侧面冲水, 水压柔和只达至将加工出来的污物冲走.在电极穿孔冲水或吸水, 但孔不要太大, 因太大模内会留下一点凸出的钢材要再加工, 而且水力大, 有很大的吸力, 影响主轴运作,同时需注意,在内模件镶铍铜后用电蚀加工所产生的铜屑会弹至钢材有粗纹,所以冲水要良好。
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