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标示与追溯管理程序

有限公司 文件编号 文件版本 品保部 制订日期 B0 2009-9-20 标示与追溯管理程序 制订单位 1.目的 建立和实行产品标识，以便正确识别贮存和生产过程的物料及产品，防止混用、错用，保 证需要时可以追溯。 2. 适用范围 适用于产品实现过程中对产品状态、特征、质量控制和环境管理的任何情况。 3.职责 3.1 工程部：负责建立产品的编号、规格、图纸或及其他文件以作为标识、依据；并负责 指导供应商在材料本体上或包装上作标示，并进行确认； 3.2 品管部：负责对原材料、半成品、成品之标识确认、产品 ICP 测试结果接收限值和对 产品与环境状态的各项标识的管理； 3.3 资材部： 采购课负责所有采购物料、 产品的标识及要求厂商提供 ICP 数据与环保标示； 3.4 仓库课：材料仓负责原材料的进料和在库状态的标识；成品仓负责成品在库状态的标 识、分类存放和交付记录 3.5 制造部：负责产品实现过程中在制品的标识和车间环境状态的标识； 4.定义： 可追溯性：根据记载的标识，追踪实体的历史、应用情况和所处场所的能力. 在制品：所有在车间上产线上有经过加工的各种壮态的产品；如半成品。 5.运作程序 5.1如果合同有特别规定，则按合同的具体要求执行，其它标识均按此程序执行。 5.2 进料的标识 5.2.1 进厂的物料由仓库点收，并放至待检区域，通知IQC对其进行检验。 5.2.2 IQC 首先检查环保物料是否有“ROHS”标识，无标识的则拒检。 5.2.3 对来料进行检验后，合格的贴上“合格”标签，不合格的贴上“不合格”标签， 需特采的物料应贴上“特采”标签。HSF 特性不合格，不予允许特采。 5.2.4 仓库应对进料合格的物料（包括特采物料）进行分类，分区管理、标识应保留 到物料发放使用完毕为止；有HSF要求的物料与没有HSF要求的物料要分区存放管理， 且区域要明确标识清楚并隔开。 5.2.5 对不合格的物料（特别是不能及时退回给供应商的），一定要作明显标识，放 于不合格品区域，与合格品要严格区分开，以防物料错用。 5.2.6对外型相似，但规格不同的物料，必须标识清楚

，分开存放，以防错用。 5.3 制程在制品的标识 5.3.1生产过程中的产品，采用零件盒进行标识，蓝色盒代表合格品，红色盒代表不良 品；在线时，合格品无标示，不合格品进行贴红色箭头标签标示并放置红色盒（不良 品盒）中； 专业 创新 诚信 务实 页码 第 2 页 共 4 页

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