电子厂IPQC检验规范
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IPQC检验规范
一.目的
对过程产品进行监视、测量，预防和控制不良品的发生,以满足客户的需求。
二.适用范围
适用于COB过程检验、插件过程检验和SMT过程检验.
三.职责
3.1 IPQC负责对过程产品的监视和测量.
3.2生产部负责过程产品的自检、互检、保证产品在工序间搬运、储存不被损坏,以及当4M1E(作业
员、机器、物料、方法、环境)变动后对机台进行首件确认.并记录相关报表.
3.3工程部负责提供有关技术文件.
四.控制过程
4.1每天对生产部门所作的首件进行确认,并检查其所做的首件是否有做相应的记录.
4.2每天IPQC依据《COB过程检验规范》、《插件过程检验规范》和《SMT过程检验规范》对生产各工
序进行抽样检验.如在抽样过程中发现批量性的不良或用错原物料时,IPQC应及时通知生产部门并反馈上司进行处理,同时发出《质量异常通知单》给生产部门,要求在一个工作日内回复处理方案及结果.
4.3 严格监督生产各工序之作业员,是否按相应的作业规范所规定的要求去操作,如发现其操作与作
业规范之要求不符, 应通知生产负责人要求其改善.并把不良现象记录于《IPQC巡查报告》上.
4.4 IPQC需对生产车间之5S进行巡查,如发现不符立即要求生产部门进行改善.
4.5 以上IPQC巡查当中发现不良之现象,要求生产部门改善而未能及时改善时,应及时反馈给上司.
五.参考文件
5.1《COB过程检验规范》
5.2《插件过程检验规范》
5.3《SMT过程检验规范》
六.质量记录
6.1《IPQC巡查报表》
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