涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定

GB 14443-93

国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施

1 主题内容与适用范围

本标准规定了涂装作业涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修的基 本安全技术要求。

本标准适用于涂装作业涂层的干燥、固化用烘干室。

2 引用标准

GB 2900.35 电工名词术语 爆炸性环境用防爆电气设备

GB 4942.1 电机外壳防护分级

GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全

GB 6515 涂装作业安全规程 涂漆工艺通风净化

GB 7691 涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理

GBJ 58 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范

GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范

TJ 36 工业企业设计卫生标准

3 术语

31 引燃温度 ignition temperature

按照标准试验方法试验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。

3.2 烘干室安全通风 safety ventilation of drying oven

烘干室内控制可燃气体(或粉末)浓度的专用通风，其中包括：供给适量的新鲜空 气；将废气排至适当区域；组织合理的空气循环气流。用以保证烘干室内任何部位在 任何工作状态下可燃气体(或粉末)的浓度都低于爆炸下限。

3.3 直接燃烧加热 direct-fired

烘干室加热系统的燃烧产物进入其工作空间，并直接地接触和加热工件。

3.4 间接燃烧加热 indirect-fired

烘干室加热系统的燃烧产物与其工作空间气密地隔开，并间接地加热工件。

3.5 空气循环系统 air recirculation system

有组织地将烘干室工作空间的空气抽出并送回的整套装置，用以满足工件对流加 热的要求和避免室内空气中可燃物集聚。

3.6 间歇式烘干室 batch process oven

间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干室。

3.7 连续式烘干室 continuous process oven

均衡地装入工件并连续地进行干燥、固化作业的烘干室。

4 爆炸危险区域

4.1 烘干室内部及周围环境爆炸危险区域的类别、等级和范围，应按第4.2~4.6条 规定确定。

4.2 烘干室内工件涂层在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体时，其工作 空间应为爆炸危险区，符合第5章结构要求时为2区。

4.3 粉末涂料涂层熔融、固化用的烘干室，其工作空间应为爆炸危险区，等级为1 1区。但当熔融、固化过程中释放大量易燃和可燃气体时，其工作空间则按第4.2条确 定爆炸危险区。

4.4 符合第4.2条或4.3条规定的烘干室，其装料门的水平和垂直方向3m范围内， 应为爆炸危险区，该区的类别和等级与烘干室工作空间相同。

4.5 烘干室周围的地坑与爆炸危险区连通时，其爆炸危险区的划分应按GBJ 58中 有关规定确定。

4.6 设置在非爆炸危险区的烘干室，除按第4.4及4.5条确定为爆炸危险区的部位 外，烘干室周围的其他区域均为非爆炸危险区。

5 结构

5.1 安全通风

5.1.1 在烘干过程中，烘干室内含有挥发的溶剂或悬浮的粉末时，烘干室须设置安 全通风装置。

5.1.2 烘干室内可燃气体最高体积浓度不应超过其爆炸下限值的25%。空气中粉末 最大含量不应超过爆炸下限浓度的50%。

5.1.3 各种类型及工作温度的烘干室，应按表1选取烘干室内可燃气体爆炸下限计 算值：