监理质量技术交底

工程名称： 编号： 03

分部工程：主体（混凝土） 分项工程：混凝土工程 交底内容：

1、 砼全部采用商品砼，严格按图纸设计砼强度等级施工，砼浇筑应提前一天确定浇筑时间、部位、 工程量和坍落度要求，以利商品砼预拌委托。同时浇筑两个及两个以上强度等级砼时，来料罐车要设明显标识，施工现场要设专人接料，协调管理，杜绝用错部位现象发生。

2、 混凝土运输过程中，应控制混凝土不离析，不分层，组成成分不发生变化，并保证卸料及输送畅 通，如果混凝土拌合物运送至浇注地点出现离析或分层现象，应对其进行二次搅拌。

3、 混凝土浇注的自由落距不得大于2m。

4、 混凝土浇注前应将基坑内积水抽干，清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。

5、 泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。

6、 基础底板采用斜面分层的浇注方法，采用的浇注坡度为1:6，混凝土浇注由远及近，随着混凝土 浇注，泵管及架子逐渐拆除。

7、 送到现场混凝土的坍落度应随时检验，实测值与要求坍落度之间的偏差值不大于±20mm。需调整 的应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行，严禁任意加水。

8、 由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，在施工操作上应控制浇注层厚度 （30~50cm）混凝土表面与内部温差应控制在25℃以内。

9、 根据泵送浇注时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇注带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒 布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。

10、在混凝土浇注过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣应在下层混凝土初凝前完成， 且振捣棒下插5cm。

11、外墙导墙混凝土的浇注应在底板混凝土浇注完2~3h后，进行导墙混凝土的浇注，在浇注导墙混 凝土时，应确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。

12、在混凝土初凝前按已设置的标高线用刮尺刮平并抹压，在终凝前1~2h进行二次抹压（有防水要 求的应用铁抹子压光），并覆盖塑料膜，在12h内对混凝土保湿养护。

13、砼浇筑完毕后得12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，普通砼浇水养护不少于7d，掺入缓凝剂或有 抗渗要求的砼浇水养护不少于14d。

14、混凝土硬化前1~2小时使用提浆机进行表面处理，局部边角使用木搓板搓毛，边退边收面，坚决 杜绝出现脚印。

15、混凝土强度达到1.2N/ mm之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

16、结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

（1）、每次浇注不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（2）、当一次连续浇筑超过1000 m时，同配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；

（3）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

17、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的混 凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

18、混凝土浇筑前应填写好混凝土浇筑令，得到批准后方可浇筑。

19、拆模后，及时对砼表面局部蜂窝、麻面进行修补时，所用水泥要与原砼用水泥的品种、牌号及标3332