手工氩弧焊封底焊工艺过程分析
焊接资料
锅 炉 制 造第4期No.4
2002年11月Nov.2002BOILER

MANUFACTURING
文章编号:CN23-1249(2002)04-0048-02
手工氩弧焊封底焊工艺过程分析
鞠占英,刘福海,王春梅
(11哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046)
摘 要:分析了采用手工钨极氩弧焊方法进行封底焊接时易出现的焊接缺陷,并提出了解决这些缺陷的方法。同时结合工作实际列举了吊管焊接时采用的手工钨极氩弧焊方法封底及相应的焊接要求,焊接方法和焊接质量。
关键词:手工钨极氩弧焊;焊前准备;焊接规范中图分类号:TK22612 文献标识码:B
AnalysisofUsingHandArgonWeldTechnologytoBWelding
JUZhan-ying,LIUFu-,-(Co.,China)
Abstract:ThehandArgonweldtechnologytobacksealingweld2ingaretoproeweldingquality.
Keywords:electrodeargonwelding;weldopearation;weldingcode
随着科学技术的不断发展,焊接技术也不断创新改变,手工钨极氩弧焊以其独特的质量优势越来越广泛的应用在生产制造中。常用的气焊和手工电弧焊方法焊接已经远远不能满足生产的广泛需要,在许多生产场合已逐步被取代,例如较细管径的钢管拼接,高压管封底焊,还有炉吊管封底焊等,都采用难度较大的手工钨极氩弧焊方法进行封底焊接,取得了较好的效果。
1.2 气孔
气孔是实施手工钨极氩弧焊时极易产生的主要缺陷之一。尤其对细管径进行手工钨极氩弧焊时,此种缺陷更为明显,气孔产生位置多为上部至表皮呈点状或蜂窝状气孔,严重时呈贯穿性的大气孔。在高温状态下,熔池金属熔解了大量的氢、氧、氨。在快速冷却的条件下,熔池的气体来不及逸出易生成气孔。焊接线能量较大,电弧长时间燃烧使熔池停留时间过长,造成脱氧元素严重烧损,呈现大堆密集蜂窝状气孔或贯穿性大气孔。焊件、焊丝表面有油污、氧化皮、铁锈等清除不净或在潮湿环境下焊接,易出现点状或蜂窝状气孔;另外由于氩气纯度低保护效果不好,送丝时触碰钨极等均易产生气孔。1.3 未焊透
当采用的焊接电流过小、焊工的操作技术不
1 易出现的焊接缺陷
1.1 裂纹
如果焊丝选择不当,焊接时高温停留时间长,
造成氧化过热和晶粒过度长大,材料含杂质较多,易生成较多的低熔点物质或材料本身易淬硬,在应力作用下,易产生裂纹,一般情况下,最易在上弧处出现裂纹。
收稿日期:2002-06-19
作者简介:鞠占英(1966-),女,黑龙江人,1988年毕业于哈锅职工大学,助理工程师,从事锅炉工艺编制及锅炉设计服务工作。
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