SPCC冷轧薄板质量事故的分析研究

冶金

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第 2卷第 1期 9 20 0 8年 2月

Vo. 9, 12 No. 1 Fe u r 0 8 bra y2 0

C i ee R r a ts hns aeE r h

SC P C冷轧薄板质量事故的分析研究 李佩璋马小可,, 刘国刚2程军2, ( .头长河科技有限公司, 1包内蒙古 2内蒙古科技大学, .内蒙古包头包头 043; 100

041) 100

要:针对 SC P C冷轧薄板表面产生起皮事故的主要原因进行了分析研究,确定连铸过程中稀土丝喂丝速度

太慢,稀土丝与保护渣作用是造成皮下夹杂的主要原因,而钢中氧含量过高及保护渣可能受潮直接导致了皮下气 泡的产生。并提出了相应合理的解决方案。

关键词:冷轧薄板;稀土丝包芯线;皮下气泡;稀土夹杂物;保护渣 中图分类号:Gl2 3 r 4 .1 l文献标识码: A文章编号: 0 -2720 ) 1X 60 1 40 7 (0 80. ) .5 0 (7

S C表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带, P C:主

5H 0 V电子显微镜以确定缺陷区基体的具体显微形 貌和微区成分。

要应用于汽车制造、电气产品、车车辆、机航空、精密仪表、食品罐头等。 包头长河科技有限公司用户某钢铁公司在生产 3 m P C冷轧薄板的过程中就是通过向连铸机结 m SC 晶器喂人稀土丝包芯线的方法来改善连铸坯 (格规为:5 m 10 m×80 m) 5 r的质量,产实践表明,生产 a生其

2结果与讨论 2 1样品缺陷的宏观分析 .

两块含缺陷的冷轧板样品及一块方形铸坯,在

截取试样之前,过肉眼及使用放大镜观察发现两通 块薄板缺陷区的特征如下: 1撑样品起皮区发生在薄板表面,缺陷区星线条

的冷轧板在板型,化学成分,性能检验上均达到国家的相关标准,轧产品合格率曾达到 8%的水平。冷 5 产品投放市场后得到了许多客户的认可,来了可带观的经济效益。然而有一个批次的冷轧薄板出现了质量问题,主要表现为皮下夹杂、泡等,事已严气此重影响了冷轧薄板的正常生产,害了该公司使用伤 稀土处理钢的积极性。该公司委托包头长河科技有

状沿轧制方向断续延伸,的起皮已脱落,有基体呈

现 银灰色,用放大镜观察发现起皮区有大量气泡凸使 起。

2撑样品起皮区同样发生在冷轧板衷而,肉眼观

限公司对事故发生的原因进行分析,并找出解决措 施。

察呈灰黑色长带沿轧制方向延伸,起皮大量剥落, 体颜色与正常区形成鲜明对比,图 1如所示,使用放大镜观察发现其起皮剥落区下部凸凹不平,图 2见。

1研究方法 为准确分析造成此次生产事故的主要原因,因此有必要从样品中选取有缺陷的区域进行相关的实 验室检验。

由于冷轧薄板质量事故缺陷区主要表现在薄板 的表面,为查明在表面出现缺陷的同时,内部是否同

样受到影响,用 Z IS金相显微镜对试样内部的使 ES 夹杂物和组织进行观察分析。同时使用 L O E O E V 收稿日期:071-6 20 11

图1 2 #样品起皮缺陷区宏观形貌 H g 1 M o p oo y o c l n 2# s e i n s r a e . r h l g fs ae o pc me u f c

作者简介:李佩璋(90)男, 1 .,山西太原人, 4教授级高级工程师,研究方向为稀土在钢中应用。

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