技 术 交 底 记 录

工程名称：合肥华凌电器研发中心 分项工程名称：模板工程 编号： JD-004

1.5 配模的原则

1.5.1 梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须校方。梁模两头应顶住柱边。

1.5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。结构外边柱的外模应配制为整模，其上端应配制到楼层面，下端应向下多配制100mm，以便包盖上下层结构的水平施工缝，防止漏浆。

1.5.3 柱模底口应监理单位要求,必须留置5～10㎝清扫口.

1.6 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。

1.7 柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象。柱模底口应用水泥砂浆封实。

2 柱模安装

3.1 柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，特别是电渣压力焊的药渣必须清理干净。 3.2 按柱框线将柱子四角处的止头焊好。

3.3 为防止结构外边柱的外模下口漏浆，应在柱模底口应用水泥砂浆封实，并在柱模安装前粘贴3mm厚的双面胶带。

3.4 拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在下后补。柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉(多层板与其后的方木可以用钉子钉)。

3.5 柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系。钢管加固架的间距为500～600mm。其间用对拉螺栓加固，但两个方向上的加固必须错开250～300mm，以防止两个方向上的铁卡具加固架互相影响。钢管则用于固定柱筋。

3.6 柱角上的方木及梁边的方木，必须从下垂直伸到平台模板底。层高较高，一根方木不够长时，接头应在三道夹具以上接头，用方木加固，禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。

3.7 为便利于柱子砼的浇注，确保浇筑安全，柱子砼必须在梁、板模板安装完毕后，梁、板钢筋绑扎前进行浇注。

4 梁模板的安装

4.1 梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。

4.2 梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。

4.3 梁下支撑的间距一般为600～800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。该工程按照设计要求在＞7000mm时，起拱按照L/300

4.4 梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。

4.5 梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。

4.6 梁高在600mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的水平间距为500～600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。

5. 板模的安装

5.1 板模下的模板支撑间距为500mm～600mm左右。

5.2 板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木， 其间距为300～400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。