目的 建立内部沟通程序，确保对公司质量体系运行有效性进行沟通。 2.0 范围 适用于公司内部不同职能部门，不同层次人员之间沟通与质量体系有关的各种信息。 3.0 术语/定义 信息:公司级、部门级目标和指标数据、资料。 4.0 程序： 4.1 沟通形式： a,书面报告/报表形式； b,会议形式； C,信息联络单； D, E-mail; E,电话。 F.对讲机 4.2 沟通内容： a, 公司/部门方针、目标(含经营方针、目标；质量方针、目标)的实现情况； b, 公司内部质量体系审核、产品质量审核、过程质量审核结果； c, 管理评审决议； d, 内/外部不良质量信息/PPM 测评结果； e, 部门生产运行和生产能力、工序能力状况； f, 生产/测量、试验设备管理和维护状况(利用率、完好率等); g, 顾客(包括内部员工)满意度趋势； h, 成本(含质量成本)实现趋势； I, 准时交付和精益生产实现状况(含采购供应及存量信息); J, 员工培训需求及实施有效性状况； k, 生产质量、产品产量工期、交付； l, 合理化建议/持续改进实施情况； m, 企业发展、市场竞争态势和新品开发状况及技术更改信息； n, 生产现场的质量、产量信息。 o, 顾客有关信息； p, 供方控制实施情况； q, 部门间接口/联络衔接建议。 r, 每月销售会议，销售状况和销售信息。 4.3 有关规定 4.3.1 在质量体系各层次文件中规定执行周期性量化考核的上述相关沟通信息的内容、传递途径及测评要求， 由负责部门按规定的途径和要求上报信息，并由归口接收部门监控沟通是否及时和符合要求。 4.3.2 内、外部质量信息(不合格品/不合格信息处置须采用专用表单)、相关的技术通知(技术更改除外)、 及生产现场的突发性事件、生产交付信息等。 4.3.3 月产品质量和生产指标实现率与同期或上月对比性统计结果、设备利用率、完好率、一、二、三级维护 保养计划实施情况、安全生产、生产计划实施情况、劳动纪律、工艺纪律执行状况、合理化建议，持续改进实 施情况、6S 现场管理状况等。能实施看板管理的信息由各主管职能部门按月检查、考核、统计，指定专人在 公告栏内公布，告示员工，以激励员工的参与意识，公告栏必须定期更新。 4.3.4 各部门负责人应监控部门信息传递的控制是否符合本程序规定，并以此组织实施改进，具体按《纠正和 预防措施程序》执行。 4.4 沟

通程序： 4.4.1 办公室将《信息联络单》分发到所有部门；各部门负责人有以上内容，或需要沟通的信息，填写《信息 联络单》备忘；并将《信息联络单》交办公室。