生产现场管理方式系统图
生产现场管理方式系统图 宗旨 基本职责 具体职责与任务 管理思路
全力保证后工序 所需要的品质
不制造不良品
以 品 质 为 计划的合理性 不流出不良品
1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3.
排除误差，建立防失误的管理体系 标准作业的彻底进行 品质保证的彻底执行 完善工序检查体系，落实自、首检 严格遵守品质异常处理流程 确保下制程不接受不良品 考量排程的均衡性 缩短生产周期的研究 计划变更的应变对策 设备异常停止的排除 严格遵守生产工时 加工顺序的遵守 小批量化的生产管理 工序内库存的最少化 工序间库存的最少化 减少基准时间和停滞时间 个人产能的最大化 单位组织内人员的合理工作分配 材料利用率的最大化 推进正确的材料设计 预防保养体系的建立，减少停产 建立紧急应变计划 方便便宜的替代方案 确保安全 排除艰苦作业 改善作业环境和条件,方便作业 随时随地启发下属 建立并实施教育训练体系 提高凝聚力和员工士气 提高主管的领导力，提升管理水平 不使用、不排出有害物质 节约能源及削减废弃物 循环再利用的研究
核 心 ， 彻 底 排 除 浪 费 用最少的资 源来完成所 有的工作 用最少的人数 只制造后工序所 要的产品 按计划生产
库存的最少化
用最少的材料
设备工模具产能 的最大化
创造安心、舒适、 简单的作业条件 人性化管理 (重视人) 培养人
环境保护
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