5.6质量通病的控制措施
5.6质量通病的控制措施
常见质量通病及防治对策
易发生问题
材料、设备：非热镀锌管、无阻燃标记的塑料管，箱（柜）多无零线端子（有接头），箱（柜）内器件安全间距不符合规定等问题。
预埋、预设：镀锌管焊接接地跨接线、对口焊，大口径的用气焊煨弯。进箱（盒）的管不到位没固定，有漏做跨接接地的卡子：阻燃PVC管敷设不到位没有进箱（盒），连接处无密封胶，八角盒固定不牢，管材在施工中有断裂现象；剪力墙预留洞口不合适，大的洞口没有补强等问题。 安装、调试：设备（箱、盒）用气焊开口，压接端子等器件不匹配，一端压接多回路。接头处没包二层电布，多股线挂钩不均，接头处码箍的砸数不够，包扎不严密；卫生间局部等电位、建筑物总等电位箱连接做法不符合规定等问题。通电试验中的照明通电试运行，灯具没有全部开启，在连续运行24小时，没有2小时做一次记录；一、二回路的绝缘测试，个别的插座回路漏电；低压电气设备交接试验（GB50303-2002,4.15条）电气装置交流工频耐压试验没有做等问题。 智能化系统：硬件装置的软件支持不够；个别的传感器、执行器安装的位置不当，（如近端串扰超指标：强、弱电线路干扰等）。
控制措施：
在工程报验时，要求参建各方提供图纸、招投标文件、合同、施工组织设计、人员资格复印件等资料。
根据以上各方提供的资料，结合国家相关技术规程规范，根据不同专业的特点，结合工程实际情况，编制监理规划、监理细则，对关键工序、重要部位设立控制点，强化事前控制，编制质量控制图表。
严格执行材料、设备的报验制度，审核合格证和质量鉴定书、检测报告；加强进场材料、设备的检查制度，对不合格产品坚决退货，对有异议的送有关资质试验室抽样检测，确认符合规范和相关的技术标准，才能使用在工程上。
审查检测报告，审查施工记录和验收资料，对重要的项目进行监督抽检，对涉及安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的出厂合格证、试验报告、见证取样送检。
审查责任单位工程质量管理文件、资料、报告特别是有关人员、分包报审、方案、演练、审批方面的资料，并与现场实际核对、对建设、勘察、涉及施工、监理、检测单位和人
