建厂流程

源、要求达到的技术水平和经济效益等作出决策。

② 初步设计:根据批准的设计任务书进行编制。初步设计包括:确定主要原材料、燃料、水、动力的来源和用量;规定工艺过程、物料储运、环境保护等设计的主要原则;明确设备、建筑物和公用系统的构成和要求;进行工厂布置,设计全厂和车间的平面布置图;提出生产组织、管理信息系统和生活福利设施的方案;计算主要设备材料的数量、各项技术经济指标和工程概算。批准后的初步设计是建设投资的拨款、成套设备订购和施工图设计的依据。

③ 施工图的设计:绘制各种建筑物的建筑结构详图、设备和管线的安装详图、各项室外工程的施工详图、编制全部设备材料明细表和施工预算。

需要特别提出的是关于消防审批和验收

三、厂房建设

厂厂房的整个建设施工项目过程将集中考验建设企业对于项目运作和管理的整体实力。一般来讲,多数企业会疏忽建设项目的多方协调以及对于工程质量和进度的有效管理和监控。由于工程进度延期进而造成工厂投产的延期所带来的损失往往是惊人的,因此,越来越多的建设企业在加强对于项目整体专业化监控和管理,以确保项目的可控性。与之配套的,专业化的项目咨询管理服务正得到广泛的认可和接受。

施工前建设手续办理(建设局):施工图审查与批准、建设工程单体审批、 建设工程规划许可证、招投标

办理施工许可证(建设局):建设用地许可证、工程报建表及号码、建设工程规划许可证、中标通知书、意外伤害保险单、图纸审查批准书等

施工后验收(审计局、建设局、消防队、气象局、环保局):环保验收、审计验收、规划验收、防雷验收、消防验收、工程验收

办理产权证(房管局):登记人的营业执照或身份复印件二份、国有土地使用证、建设工程规划许可证、竣工验收备案证明书、房屋建筑面积测绘成果报告等

四、产品工艺流程及生产布局

工厂布局基本原则:

1)统一原则

在布局设计与改善时,必须将各工序的人、机、料、法四要素有机结合起来并保持充分的平衡。因为,四要素一旦没有统一协调好,作业容易割裂,会延长停滞时间,增加物料搬运的次数。

2)最短距离原则

在布局设计与改善时,必须要遵循移动距离、移动时间最小化,前提是保障合理的作业空间。因为移动距离越短,物料搬运所花费的费用和时间就越小。

3 人流、物流畅通原则

在进行Layout设计与改善时,必须使物流畅通无阻。在Layout设计时应注意:尽量避免倒流和交叉现象,否则会导致一系列意想不到的后果,如品质问题、管理难度问题、生产

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