印染厂降低生产成本、提高产品质量、节能降耗技术方案 前 言

在印染行业竞争十分激烈的今天，市场上各种节能降耗的技术产品种类繁多，许多印染厂和机械制造厂进行了广泛的实践，在实践过程中也出现一些问题，由此造成印染厂一些损失。什么样的技术是可行的？在总结过去的基础上，我们会发现能够存在下来的技术产品具备以下的特点：1、长期可靠稳定的使用，2、维护少且成本低，3、构成简单直观且中间环节少，4、效果明显且投资成本低。 为满足印染行业这一需求，我们设计了各项节能降耗的技术方案，这些方案已实施不同的印染厂，并取得很好的效果，现提供给印染厂在实施节能降耗工作时进行评估、选择。没有最好，只有更好，我们愿在技术进步的过程中与您携手共进，取得更好的经济效益。

印染厂节能降耗项目分类：

1、污水排放的热能回收

2、烘机冷凝水回收

3、中水回用（用较清的洗涤水直接用在更污的洗涤）

4、练漂和还原汽蒸箱的进布封口改造

5、高效轧水工艺

6、练漂汽蒸箱水封出布口水的补充

7、有效的浸渍

8、烘筒、溢流机、筒染机、蒸箱、平洗的正确保温

9、优化工艺，提高运行车速

10、落布的湿度测定及控制

11、计量加水

12、热风的热能回收

13、丝光机提高淡碱浓度

14、温度控制

15、化学品浓度控制

一、污水排放的热能回收（见示意图）

目前许多热能回收装置，各有特点，经得起长时间使用、考验且维护方便的，应选择圆盘转动式热能回收装置。

从热交换效率看，板式交换器的热效率最高，不足点是，热污水进入需要精细过滤并用泵加压注入，对水质要求高。尽管这样，要保持高效的热交换，在实际使用中必须经常拆洗。在拆解过程中翅板容易变形，密封条损坏也是常有的（各厂制造情况不同），而且装拆费工大，往往装好后发现漏了还要再重装。经过许多印染厂几年的试用发现长期使用维护相当麻烦。

直管式交换器，效率低，清洁也不方便，而且也要拆卸后才可以清洗，近几年已少见推广。

圆盘转动式热能回收装置，交换效率低于板式交换器，但比直管式交换器效率高，而且清洗时不必拆卸零件，操作简捷方便。污热水可自行流入和排放，且不需要进行精细过滤和用动力注入污水，清水由自来水即可进行热交换。

以上可以看出使用圆盘式热交换器在目前条件情况下是最合适的。

使用过程中应注意：

错误：1、将交换后的热清水直接注入水洗机