洛氏硬度实验报告

洛氏硬度实验报告

、实验目的

1.了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。

2.学会正确使用硬度计。

二、实验说明

1 、概述

硬度是指材料抵抗另一较硬的物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力,是重要的力学性能指标之一。与其它力学性能相比,硬度实验简单易行,又无损于工件,因此在工业生产中被广泛应用。常用的硬度试验方法有: 布氏硬度试验――主要用于黑色、有色金属原材料检验,也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。 洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后产品性能检验。 维氏硬度试验——用于薄板材或金属表层的硬度测定,以及较精确的硬度测定。 显微硬度试验——主要用于测定金属材料的显微组织组分或相组分的硬度。

2 、布氏硬度试硷

(1)原理用载荷P把直径为D的淬火钢球压人试件表面,并保持一定时间,而后卸除载荷,测量钢球在试样表面上所压出的压痕直径d,从而计算出压痕球面积A,然后再计 算出单位面积所受的力( P/A值),用此数字表示试件的硬度值,即为布氏硬度,用符号HB表示。布氏硬度试验原理如图1 所示。 设压痕深度为 h,则压痕的球面积为 A=π Dh=πD 试中 P——施加的载荷,kg; D——压头(钢球)直径 mm; A——压痕面积, mm 2 ; d——压痕直径, mm。 3 、洛氏硬度试验

(1)原理:洛氏硬度试验是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)在先后施加的两个载荷(预载荷和总载荷)的作用下压入金属表面来进行的。总载荷P为预载荷P 0 和主要载荷P 1 之和,即 P= P 0 + P 1 洛氏硬度值是施加总载荷P并卸除主载荷P 1 引起的残余压入深度e来计算(图2)。图中 h 0 表示在预载荷 P 0 作用下,压头压入被试材料的深度;h 1 表示施加总载荷P并卸除主载荷P 1 ,但仍保留预载荷P 0 时,压头压入被试材料的深度。 深度差e= h 1 + h 0 ,该值用来表示被测材料硬度的高低。在实际应用中,为了使硬材料测出的硬度值比软材料的硬度值高,并符合一般的习惯,将被测材料的硬度值用公式加以适当变换,即 HR=K-h 1 -h 0 /C 试中 K ――常数,其值在采用金刚石压头时为0.2,采用钢球压头时为0.26; C——常数,代表指示器读数盘每一刻度相当于压头压入被测材料的深度,其值为0.002mm; HR——标注洛氏

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