10.最全面的准时化生产JIT解读

JIT生产方式(JIT,Just in time),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这

种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。准时化生产JIT是二战

以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司,因而曾被称为“丰

田生产方式”,后来随着这种生产方式的独特性和有效性,被越来越广泛地认识、研

究和应用,人们才称为JIT。

及时生产体制:JIT(Just intime)

日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化----建立规模生产体制----高度成长----工业巨大化----强化国际竞争力----出口日增对全

球战略这样一个过程。但是,从一开始的技术设备引进阶段,日本汽车工业就

没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时的日本国内市场环境、劳

动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因是,以丰

田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国汽车

工业的生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求的能

够提高产品竞争力的生产方式。

在20世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地

组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、库存

费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力甚至是企业的生存。

在这种历史背景下,1953年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了

单件生产(one-piece-flow)和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小

批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产(Just In Time,简

称JIT)。

JIT生产方式在推广应用过程中,经过不断发展完善,为日本汽车工业

的腾飞插上了翅膀,提高了生产效率。这一生产方式亦为世界工业界所注目,

被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的新型生产系统之一。

准时制指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并

且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这

是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系

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