8D-问题分析报告过程,质量控制经验教训总结

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8D Problem Analysis Report 8D-问题分析报告 Process quality control experience 过程质量控制经验教训总结 Part Make 零件生产 Customer 客户 Project 项目 Draw No 图号 Product 名称 Champion TQM

Die Make 模具生产

PAGE 1 页面1 Date Issue Occurred 问题开启日期 4D Due Date 4D 完成日期 8D Due Date 8D完成日期 Date Issue Closed 问题关闭日期 production department Processing Department Equipment department

Issue No 编号:

20131229001 2013年12月29日 2013年12月29日

上海汽车 0 0 左/右后轮罩上支撑板 Project Department Technology Department

Management Department

purchasing department

D1. Team Members 小组成员

组长(质量)

项目部

技术部

生产部

加工部

设备部

管理部

采购部

0

0

0

0

0 Problem Form NO 问 题 表 单 编 号(如有) :

Description (Describe issue in terms of what, where, when and how many) 描述(描述问题在那里发生、什么时候发生、发生了什么和数量多少)

·1:零件严重起皱,叠料 ·2:OP10拉延模起皱,叠料(A类严重不符合) D2. Problem Descripti on 问题描述

图示

·3 ·4 ·5

Impact on Customer (Identify the potential for shut down, line interruptions, yard recalls, warranty, etc..) 对客户的影响(包括确定是否有造成用户停机、停线的可能,确定召回缺陷产品的范围,对客户的质量保证等)

节点要求:2014年1月5号要求第二轮精度提升(MB2)95%合格率。(装车零件可能临时通知,预估5台套) Analysis 分析: examine 审核: Confirmation 确认:

What actions were taken to immediately protect the customer and contain any suspect inventory? 采取何种临时措施以保护客户的利益且措施必须遏制所有的可疑产品

· 1:按目前状态先拉延零件7台套备用,如遇临时交样采用等离子切割方式满足! D3. · 2: Interim Containm · 3 ent 临时遏制 · 4 措施 · 5 Sorted # (已分选产品数量) Defect # (缺陷产品数量) Interim Containment Start Date 开始实施临时遏制措施的日期

Analysis 分析:

examine 审核:

Confirmation 确认:

ROOT CAUSE 根本原因 Why Made & How Verified(为什么会产生不合格品 /如何确定) 是否选用合适的(调试)人员Is correct Debugging Works 是否使用正确的(调试)设备Is correct Debugging Equipment 是否选用正确的(调试)材料Is correct Debugging Material 是否使用正确的(调试)方法Is correct Debugging Method 是否使用正确的(调试)工艺Is correct Debugging Technology 是 YES 是 YES 否 NO 否 NO 第一个为什么?直接原因 1st Why? Direct Cause 第二个为什么?间接原因 2st Why? Direct Cause 第三个为什么?间接原因 3st Why? Direct Cause 第四个为什么?间接原因 4st Why? Direct Cause 第五个为什么?根本原因 5st Why? Root Cause 第 1 页,共 6 页

问题面压料面过低未能阻止材料流入 审核人

员未仔细核对CAE分析结果 会签人员未仔细核对CAE分析可行性 制造过程中未及时反馈工艺错失 相关人员责任心不够(能力也许欠缺)

D4. Root Cause 根本原因

是 YES

否 NO

是 YES

否 NO

是 YES

否 NO

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8D Problem Analysis Report 8D-问题分析报告

Process quality control experience 过程质量控制经验教训总结

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