煤炭绿色营销与洁净煤技术论文

煤炭绿色营销与洁净煤技术论文

煤炭绿色营销与洁净煤技术

摘要:

随着生态环境的日益恶化和国家洁净能源政策的逐步出台,煤炭企业面临着前所未有的压力,迫切要求煤炭企业实施绿色营销。通过论述实施绿色营销与发展洁净煤技术之间的关系,指出了积极推进洁净煤技术的利用是顺利开展煤炭企业绿色营销的必然选择,并着重介绍了我国洁净煤技术的发展概况,最后展望了洁净煤技术的发展前景。

关键词:煤炭;绿色营销;洁净煤技术

引言:

中国是世界主要产煤大国之一, 也是主要燃煤大国。在我国已探明的可开采化石能源地质储量中,煤炭占95.5%, 石油占4%,天然气占0.5%。客观的资源状况决定了我国的能源格局仍不得不以煤炭为主。在未来的二三十年内,煤炭在能源结构的比重会有所降低,但主体地位不会根本改变。当前煤炭生产和使用中如何运用清洁煤新技术已成为大家关心的突出问题,所以迫切需要寻找有效减少煤能源消耗产生的二氧化碳的途径,加快发展高效环保的清洁煤发电技术也成为我国煤炭产业和电力工业发展的必然选择和根本出路。环境问题已经成为实现经济可持续发展的严重障碍,因此,为了实现经济的可持续发展, 为了贯彻实施《中国21世纪议程》和党中央确立的可持续发展战略,煤炭企业必须树立绿色营销观念。 主要技术

技术1:循环流化床燃烧技术

循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下,即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床,燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时,脱硫率可达90%以上。

流化床燃烧方式的特点是:①清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,NOx排放可减少50%;②燃料适应性强,特别适合中、低硫煤;③燃烧效率高,可达95%~99%;④负荷适应性好。负荷调节范围30%~100%。

循环流化床(CFBC)锅炉煤种适应性广,是当前世界上煤炭洁净燃烧的首选炉型,具有氮氧化物排放低、燃料适应性广、燃烧效率高、脱硫率可达到98%、排出灰渣易于综合利用、负荷调节范围大等突出的高效低污染优点,是重要的洁净燃烧技术。我国的CFBC技术开发工作始于八十年代中期,由中科院工程热物理所、清华大学、浙江大学和哈尔滨工业大学等单位组织开发研制的循环流化床锅炉分别于九十年代相继投入运行,最大容量达到了75t/h。主要技术类型有:百叶窗式、热旋风筒式、平面流分离器式等。目前国内已具备设计、制造75t/h及以下的小型CFBC锅炉的能力,但在工艺及辅机配套、连续运行时间、负荷、磨损、漏烟、脱硫等技术方面还有待完善。已投入运行的CFBC锅炉大部分未实施石灰石脱硫,燃烧室运行温度大多高于900℃。国家经贸委组织的75t/h循环流化床锅炉完善化示范工程,先后完成两种完善化炉型的设计、制造、安装和试验,于1996年初陆续投入运行。

四川内江电厂引进了芬兰奥斯龙公司100MW循环流化床锅炉已于1996年6月投产。50MW(220t/h)循环流化床锅炉纳入“八五”科技攻关,完成了设计和制造,1996年开始安装调试,目前项目工作尚未结束。国内已基本具备设计、制造50MW CFBC锅炉的能力。 1997年,通过鉴定或工程验收的有:清华大学、四川锅炉厂承担的四川湔江水泥厂75t/h

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