印染废水处理技术

本书主要介绍了印染废水的处理技术和工程实例

O/A/O组合工艺处理印染废水设计

作者:佚名

简介: 如何提高处理效果和减少投资,是处理印染废水等难降解废水的重要课题。O/A/O生化组合工艺综合了厌(兼)氧、好氧以及A—B法的优点,克服了各自的缺点,实践证明是一种处理可生化性较差废水的行之有效的工艺。

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海宁市龙洲印染有限公司是一家以染色、印花为主的加工型乡镇企业,废水主要来源分三个部分:①染料车间,主要由各类坯布染色后排放的含染料的废水混合而成,其中包括整个工艺中所需前处理水;②印花车间,半成品水洗及滚筒冲洗水等;③各类生活用水。印染混合废水具有如下特点:①废水量大,约占印染用水量的70%~90%;②水质复杂,色度高,有机物含量高,耗氧量大,悬浮物多,并且含有微量有毒物质;③受原料、季节、市场需求等变化的影响,使水质水量变化很大。

浙江省机电设计研究院环保市政工程设计研究所于1996年8月承担了该项目的设计,针对印染废水的具体特点,采用了O/A/O生化组合工艺。在进水CODCr为1600 mg/L(大于设计标准)的情况下,出水各项水质指标均达到了GB 8978—88一级标准,取得了满意的效果。该项目总投资280万元,征用土地3350m2,投运一年多来运行稳定、情况良好,于1998年12月通过了嘉兴市环保局验收。 1 废水处理工艺 工艺流程如下:

印染废水处理技术

O/A/O组合处理工艺流程

设计原水水量:2000 m3/d。设计原水水质为印染混合废水:CODCr≤800 mg/L,BOD5≤250 mg/L,色度=500(倍),pH=8~10。设计出水达到GB 8978—88一级标准,即CODCr≤100 mg/L,BOD5≤30mg/L,色度=50(倍),pH=7~9,SS≤70 mg/L。 1.1 预处理部分

①格栅井。格栅井尺寸为1.2 m×1.0 m×1.0 m。设粗、细格栅各一道,前道粗格栅的栅条间隙为20 mm,后道细格栅的栅条间隙为10mm。60°角倾置,人工清渣。

② 调节池。容积为450 m3,地下式,水力停留时间5h。内设穿孔管曝气搅拌,防止沉积,同时起到预曝气的作用并去除部分CODCr。

③ 竖流式沉淀池。容积为380 m3,上升流速为0.23 mm/s,中间设涡流反应器一个。集泥方式为重力排泥。通过泵前加药(铁系混凝剂)强化一级处理,可去除50%~60%的CODCr,并且使色度大大降低。设我院研制的中文智能pH在线监控仪一台,使pH值控制在8~9,可得到稳定的加药去除效果,确保后续O/A/O生化工艺处于良好状态。 1.2 生化处理部分

① 一好氧池。水力停留时间2.5 h,穿孔管鼓风曝气,内置弹性立体填料200 m3,设计气水比20∶1,容积负荷为2.0 kgCODCr/(m3·d),CODCr去除率为本段进水的40%。

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