丙烯酰胺系反相乳液聚合研究进展

第 1 3喜第 l期 2 01 3月 0年

新疆石油学院学报 J ̄n lo ija 8P t lu I s tt u ra fX n]n er e m i tue o ti

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文章编号: 0 9 0 0 ( 0 1 0一 0 8一o 10- 27 20 )l 5 3

丙烯酰胺系反相乳液聚合研究进展 林浩,高建村,木拉提地 80 0 ) 30 0

(疆石油学院化工系 .鲁未齐新鸟 摘

要:文介绍了雨烯酰胺系反相乳液及反相微乳液聚合技术原理 .本对近年来在雨烯酰胺及其共聚

物反相乳液及微乳液聚合方面的研究成果进行了总结 .索了其发展动态。探 关键词:相轧液聚合;相微乳液聚合;烯酰胺:成技术;用反反丙合应 中图分类号: 3 . 2 06 3 2 文献标识码: A

引发剂或有机过氧化物 .可以是水溶性的引发剂也如过硫酸盐或有机氧化一还原体系。 常规的乳液聚合 (mus nplm rain e lo oy ei t )是生 i z o人们广泛地研究了反相乳液聚台与常规乳液产高聚物的重要方法之一,展至今已有 8多年聚合的区别.发 (】特别是成核机理和聚台动力学方面的的历史。作为自由基聚合的方法之一,澈聚合具差异乳。 有较高的聚合速率和较高的聚合物分子量以及易在对丙烯酰胺 (cy mie简称 A反相乳液 arl d . a M)于散热等优点,使其得以广泛应用常规乳液聚聚台的大量研究中,遍认为存在下列几种成核机这普

1反相乳液聚合技术

合的机理是使油溶性单体借助水包油 (/ )乳理:一种成核机理是胶束成核机理,认为粒子 OW型第即化剂的作用化分散于水中 .引发剂引发聚合,在反相胶束中成核,合动力学行为类似于常规乳由 聚得到聚合物微粒分散于水中的 OW型乳化液:/ 液聚合 .聚合总速率高于相应的溶液聚合体系;第 v neh等0在 16 adr 9 2年以有机溶剂为介质,二种成核机理是单体珠滴成核,相乳液体系单体 反 m左右 .合过程发生在单体聚首先进行了水溶性单体的反

相乳液聚合。反相乳珠滴的平均直径在 1第反液聚合是用非极性液体,烃类溶剂等为连续相,液滴中;三种成核机理认为,相聚合过程是在如 聚合单体作为分散相,后借助乳化剂分散于油相胶柬和单体珠滴中同时并存的,论是胶束还是然无中,成“包水” OW )乳液而进行的聚合。反单体珠滴都是反相乳液粒子成核的场所形油 (/型丙烯酰胺反相乳液聚合的动力学研究表明,其相乳液聚合与常规的溶液聚合相比具有许多优点, 如聚合速率高,到乳胶通过调节体系的 p得 H值或聚台总的速率方程为”: R p=K M][][][ I E加人适当乳化剂的方法能使聚合物迅速地溶于水 . 其中 R为聚台速率,为速率常数, M]单 K[为比粉末型聚合物的应用方便得多。反相乳液聚合作为常规乳液聚合的一个补充 .到了迅速发展。得 体浓度,I为引发剂浓度, E]乳化剂浓度,、 []【为 ab、反相乳液聚合与常规乳液聚台的区别较大,豫 c为其指数。一般 a=1 0—17. . b=0.8—1 5, 7 .4 c 0单体外,映在分散介质、化剂、反乳引发剂等多个方=一0 2—1。从上述数据我们可以看出反相乳液聚台速率对单体浓度和引发剂浓度的依赖性较面均有所不同“,举例如下: 现 一—常规乳液聚合的溶剂为水、用于反相乳液聚大]1而合的溶剂通常为脂肪烃、烃、代烃等,甲苯、芳卣如

邻二田苯、构石蜡、构烷烃、已烷、烷、异异环庚辛烷、油和煤油等:规乳液聚台所用乳化剂的白常聚丙烯酰胺 ( oycya ie简称 P M)其衍 Pl rlmd, a ' A及 HL B值在 8—1而用于反相乳液聚台的乳化剂按生物是常用以改善工业生产和工业过程的高分子 3,照亲水一亲油平衡 ( L值的原则 .般应选择化合物 .0年代实现工业化生产聚丙烯酰胺最初 H B)一 5 H B=3—6,献中报道的较多采用非离子型乳化主璎用作絮凝剂及造纸补强添加剂 .后发现 . L文随 剂

,脂肪酸聚氧乙烯酯、基酸埭氧乙烯醚等;如烷反 P AM分子链上有许多活性官能团易于改性,使其这相乳液聚合的引发剂,以是油溶性的 .偶氯类显示出许多优越的性能。通过聚台物改性或丙烯 可如 收稿日期:0 1—01 0 20—2 58

2丙烯酰胺系聚合物的工业应用

丙烯酰胺系反相乳液聚合研究进展

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