湿式离合器制动器及其在机械压力机中的应用全集

锻压装备与工业炉

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湿式离合器/制动器及其在机械压力机中的应用

陈景松,孙光禄,蔡

(上海大众汽车有限公司,上海&’’’&()

摘要:根据多年在汽车制造业中规划,使用和维修机械压力机的经验,介绍了湿式离合器/制动器在机械压力机中的应用现状及其与气动离合器/制动器在使用性能方面的比较。

关键词:湿式离合器/制动器;软制动;软结合中图分类号:%0*((1-文献标识码:2

$引言

机械压力机在采用了气动摩擦离合器/制动器

后,压力机才实现了滑块在任意位置驱动和制动的功能,这使压力机操纵更方便安全。由于电子可编程程控技术和伺服技术在液压、气动控制方面的发展,压力机实现了冲压过程的半自动化。特别在轿车制造业,广泛采用多台压力机通过机械化送料装置连线的冲压生产方式。在这种生产方式中压力机以-3

+/456)*的冲次作单次冲程。频繁的工作负荷和常年

累月的高运转率,造成离合器制动器的摩擦材料迅速磨损,发热严重,并产生粉尘和噪声。环境污染造成电器元件和控制阀故障,机器停机频繁,维修工作繁重。湿式离合器/制动器的出现完全避免了气动摩擦离合器/制动器的上述缺陷。它立即得到了先进的压力机制造商的青睐。德国的万家顿、舒勒等公司,率先在压力机生产中采用了它。国内安装了湿式离合器/制动器的机械压力机,被广泛应用于现代轿车制造厂的冲压车间。例如上海大众、上海通用、沈阳金杯、武汉神龙、秦川汽车等都得到了大量使用。

图*

湿式离合器/制动器结构

的液压消失,离合器摩擦片放松,制动器在制动弹簧的作用下制动,实现刹车。离合器/制动器的接合与脱开不得发生干涉。

!&!湿式离合器/制动器的摩擦副

在湿式离合器/制动器中的摩擦片有各种组合:

!钢/钢组合;"钢/烧结摩擦衬片组合;#钢或铸

铁/有机摩擦衬片组合。不同的摩擦副会影响离合器/制动器的接合与脱开性能、热负载以及离合器/制动器的几何尺寸。因此,应选择最佳摩擦副组合。

在摩擦片结合或脱开过程中,其摩擦系数是变化的,取决于以下因素:摩擦副、摩擦面的形状是否有槽、摩擦面的粗糙度、摩擦面的正压力、相对滑动速度、摩擦表面温度和摩擦面间润滑性能(冷却油粘度和压力差)等。

大型机械压力机一般采用钢/烧结材料衬片的摩擦副。其特点是耐热性能好,摩擦系数稳定,接合时加速曲线平稳(摩擦片间压力!可达到-#89,片

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湿式离合器%制动器的结构和工作原理结构(图*)

湿式离合器/制动器主要由本体、液压控制板、

具有软制动软结合的模块化控制系统、旋转接头、双阀和液压油箱等组成。交替布置的摩擦片(、7分别在花键轴和内花键壳上导向移动。压力油经旋转接头进入油缸*,在活塞-的作用下离合器的主动、从制动摩擦片(动摩擦片(、7压紧。同时顶开弹簧+,松开,实现离合器的“接合”,制动器“脱开”。当活塞

收稿日期:&’’()’*)’+

作者简介:陈景松(,男,高工,上海大众公司高级技术顾问*,-’))

间滑动速度可达-’4/:,摩擦盘温升小于-’’;<。其摩擦片的磨损取决于:接合或脱开时所耗的能量、

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锻压装备与制造技术

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